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電主軸有哪些特點？

1、熱穩(wěn)定性機械主軸。如果電主軸的熱穩(wěn)定性不夠電主軸，在高熱的情況下會出現形變。

2、高回轉精度。車削用電主軸必須具備很高的度，不然會影響加工的速度，提高了企業(yè)的投資成本。因此，為了使電主軸在高速運轉時獲得較高的回轉精度，除了要保證其關鍵零件必須進行精加工和超精加工外，還要選用尺寸和精度等級合適的軸承，并采用合理的裝配方案。

3、高剛度。超高的剛度能夠避免電主軸被損壞。除此之外，電主軸的抗震性能也是非常重要的，不然在運行過程中會出現崩刃打刀的現象。嚴重時候會導致電主軸損壞。

電主軸的使用與養(yǎng)護

電主軸是近十年在數控機床領域出現的將機床主軸與 主軸電機 融為一體的新技術， 它是高速數控機床的“”部件， 它的性能直接決定了機床的高速加工性能。 電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應快等優(yōu)點，可以減少齒輪傳動永磁同步電主軸，簡化機床外形設計，易于實現主軸定位，是高速主軸 單元中一種理想結構。

高速軸承技術電主軸通常采用動靜承、復合陶瓷軸承或電磁懸浮軸承。動靜承具有很高的剛度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工質量、延具壽命、降低加工成本，這種軸承壽命多半長。復合陶瓷軸承在電主軸單元中應用較多，這種軸承滾動體使用熱壓Si3N4陶瓷球，軸承套圈仍為鋼圈，標準化程度高，對機床結構改動小，易于維護。電磁懸浮軸承高速性能好，精度高，容易實現診斷和在線監(jiān)控，但是由于電磁測控系統復雜，這種軸承價格十分昂貴，而且長期居高不下，沒有得到廣泛應用。

電主軸是在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術，電主軸它與直線電機技術、高速刀具技術一起，把高速加工推向一個新時代。電主軸包括電主軸本身及其附件，包括電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。電動機的轉子直接作為機床的主軸，主軸單元的殼體就是電動機機座，并且配合其他零部件，實現電動機與機床主軸的一體化。機床矢量控制驅動器的驅動操縱為在低速檔端為恒轉距驅動，先在、髙速端為恒輸出功率驅動。電主軸具備結構緊湊型、重量較輕、慣性力小、噪音低、沒有響應快等優(yōu)勢，并且轉速比高、輸出功率大，簡單化機床設計方案，便于保持主軸定位，是髙速主軸模塊中的一種理想化結構。電主軸滾動軸承選用高速軸承技術性，耐磨損耐高溫，使用壽命是傳統式滾動軸承的好幾倍。