四川機(jī)床主軸電話_永磁同步電主軸企業(yè)__機(jī)床主軸供應(yīng)商
2024-07-07 09:07:08
故障狀況一:開機(jī)后高速
電主軸不運(yùn)行故障原因:1、高頻電源無輸出電壓主要參數(shù)設(shè)置不正確排除方法:查驗(yàn)變頻器設(shè)置方法、三相電壓是不是同樣故障原因:2、電機(jī)電源插頭未插好排除方法:查驗(yàn)電源線插頭及聯(lián)線故障原因:3、電源插頭電焊焊接不太好、觸碰不太好排除方法:查驗(yàn)電源線插頭及聯(lián)線故障原因:4、電機(jī)定子線包壞排除方法:拆換線包故障狀況二:開機(jī)后運(yùn)行幾秒關(guān)機(jī)故障原因:

主動(dòng)換刀設(shè)備:為了應(yīng)用于加工基地,電主軸裝備了主動(dòng)換刀設(shè)備,包含碟形簧、拉刀油缸等;高速刀具的裝卡方法:廣為熟悉的BT、ISO刀具,已被實(shí)踐證明不適合于高速加工。這種情況下呈現(xiàn)了HSK、SKI等高速刀具。高頻變頻設(shè)備:要完成電主軸每分鐘幾萬乃至十幾萬轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速,有必要用一高頻變頻設(shè)備來驅(qū)動(dòng)電主軸的內(nèi)置高速電動(dòng)機(jī),變頻器的輸出頻率有必要到達(dá)上千或幾千赫茲。

電主軸早是用在磨床上
機(jī)床主軸,后來才發(fā)展到加T中心。因強(qiáng)大的精密機(jī)械工業(yè)不斷提出要求,使電主軸的功率和品質(zhì)不斷得到提高。數(shù)控機(jī)床將、高精度和高柔性集為一體,同時(shí),為了得到高生產(chǎn)率,提高加工精度,高速的加工技術(shù)也越來越受到業(yè)內(nèi)的重視。超高速數(shù)控機(jī)床是實(shí)現(xiàn)超高速加工的物質(zhì)基礎(chǔ),而高速主軸又是超高速數(shù)控機(jī)床的“”部件,它不但要求較高的速度、精度,而且要求連續(xù)輸出的高轉(zhuǎn)矩能力和非常寬的恒功率運(yùn)行范嗣,因此,具備相應(yīng)的高轉(zhuǎn)速和高精度、高速精密和特性的數(shù)控機(jī)床電主軸應(yīng)運(yùn)而生。

電主軸的電動(dòng)機(jī)均采用交流異步感應(yīng)電動(dòng)機(jī),由于是用在高速加工機(jī)床上,啟動(dòng)時(shí)要從靜止迅速升速至每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)乃至數(shù)十萬轉(zhuǎn)
永磁同步電主軸,啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,因而啟動(dòng)電流要超出普通電機(jī)額定電流5~7倍。其驅(qū)動(dòng)方式有變頻器驅(qū)動(dòng)和矢量控制驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)兩種。變頻器的驅(qū)動(dòng)控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng),輸出功率與轉(zhuǎn)矩成正比。
機(jī)床新的變頻器采用先進(jìn)的晶體管技術(shù),可實(shí)現(xiàn)主軸的無級(jí)變速。機(jī)床矢量控制驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)控制為在低速端為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng),在中、高速端為恒功率驅(qū)動(dòng)

良好的潤滑效果可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命,為此在操作使用中要注意到,低速時(shí)采用油脂、油液循環(huán)潤滑,高速時(shí)采用油霧、油氣潤滑方式。但是在采用油脂潤滑時(shí),主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%,切忌隨意填滿;因?yàn)橛椭^多會(huì)加劇主軸發(fā)熱。對(duì)于油液循環(huán)潤滑在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱,看油量是否充足;

皮帶軸是一種常見的為皮帶輸送提供動(dòng)力的設(shè)備,在實(shí)際應(yīng)用中具有良好的效用。皮帶軸與傳統(tǒng)的皮帶軸不同,它是通過不斷的技術(shù)改進(jìn)發(fā)展而來的,減少了使用中的故障率。雖然現(xiàn)在很多工廠都使用電主軸作為主要的動(dòng)力輸送設(shè)備,但是皮帶軸依舊沒有被淘汰。我們一起來看看皮帶軸與電主軸有哪些區(qū)別。
電主軸主要是依靠電能來提供運(yùn)作時(shí)的動(dòng)力,但若是出現(xiàn)設(shè)備故障,也會(huì)影響到電主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)。而皮帶軸的應(yīng)用和安裝都是相對(duì)簡單的,即便是出現(xiàn)設(shè)備故障,通過簡單的調(diào)試便可輕松使用。