高速電主軸公司_寧夏高速電主軸工廠
2025-04-10 14:27:25
因?yàn)?a href="http://m.51taohui.com" target="_blank">電主軸將電動(dòng)機(jī)集成化于主軸模塊中,且轉(zhuǎn)速比很高,運(yùn)行的時(shí)候形成大量的發(fā)熱量,造成電主軸升溫,使電主軸的熱態(tài)特性和動(dòng)態(tài)性特性下降,進(jìn)而危害電主軸的常規(guī)工作中。因而,務(wù)必采用一定對(duì)策操縱電主軸的溫度
高速電主軸,使其穩(wěn)定在一定值內(nèi)。數(shù)控車床現(xiàn)階段一般采用強(qiáng)制性循環(huán)系統(tǒng)油冷卻的方法對(duì)電主軸的定子及主軸軸承開展冷卻,將要?dú)v經(jīng)油冷卻設(shè)備的冷卻油強(qiáng)制地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán),帶去主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)形成的發(fā)熱量。數(shù)控車床此外,為了更好地降低主軸軸承的發(fā)燙,還需要對(duì)主軸軸承開展有效的潤(rùn)化。

主動(dòng)換刀設(shè)備:為了應(yīng)用于加工基地,電主軸裝備了主動(dòng)換刀設(shè)備,包含碟形簧、拉刀油缸等;高速刀具的裝卡方法:廣為熟悉的BT、ISO刀具,已被實(shí)踐證明不適合于高速加工。這種情況下呈現(xiàn)了HSK、SKI等高速刀具。高頻變頻設(shè)備:要完成電主軸每分鐘幾萬乃至十幾萬轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速,有必要用一高頻變頻設(shè)備來驅(qū)動(dòng)電主軸的內(nèi)置高速電動(dòng)機(jī),變頻器的輸出頻率有必要到達(dá)上千或幾千赫茲。

電主軸技術(shù)與電機(jī)變頻、閉環(huán)矢量控制、交流伺服控制等技術(shù)相結(jié)合
永磁同步電主軸,可以滿足車削、銑削、鏜削、鉆削、磨削等金屬切削加工的需要。電主軸技術(shù)與電機(jī)變頻、閉環(huán)矢量控制、交流伺服控制等技術(shù)相結(jié)合
永磁同步電主軸,可以滿足車削、銑削、鏜削、鉆削、磨削等金屬切削加工的需要。電主軸技術(shù)與電機(jī)變頻、閉環(huán)矢量控制、交流伺服控制等技術(shù)相結(jié)合
永磁同步電主軸,可以滿足車削、銑削、鏜削、鉆削、磨削等金屬切削加工的需要。

皮帶軸必須安裝牢固,安裝皮帶軸的支架必須足夠強(qiáng)壯能夠承受皮帶軸的重量。與皮帶軸相連變頻器的參數(shù)設(shè)置必須嚴(yán)格按照皮帶軸銘牌上進(jìn)行(電機(jī)極數(shù), 額定電流,額定電壓,額定頻率等),否則有可能損壞皮帶軸。皮帶軸由一個(gè)安裝在尾部的同軸風(fēng)扇進(jìn)行冷卻。為保證冷卻效果請(qǐng)勿讓皮帶軸低于7000rpm運(yùn)行。請(qǐng)嚴(yán)格按照詳細(xì)使用說明書上的接線方式進(jìn)行皮帶軸的電力連接。

良好的潤(rùn)滑效果可以降低軸承的工作溫度和延長(zhǎng)使用壽命,為此在操作使用中要注意到,低速時(shí)采用油脂、油液循環(huán)潤(rùn)滑,高速時(shí)采用油霧、油氣潤(rùn)滑方式。但是在采用油脂潤(rùn)滑時(shí),主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%,切忌隨意填滿;因?yàn)橛椭^多會(huì)加劇主軸發(fā)熱。對(duì)于油液循環(huán)潤(rùn)滑在操作使用中要做到每天檢查主軸潤(rùn)滑恒溫油箱,看油量是否充足;

電主軸基本常識(shí)
電主軸是一套組件,它包含電主軸自身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤(rùn)滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。電念頭的轉(zhuǎn)子直接作為機(jī)床的主軸,主軸單元的殼體就是電念頭機(jī)座,并且配合其余零部件,實(shí)現(xiàn)電念頭與機(jī)床主軸的一體化。
二、電主軸的重要參數(shù)
1)主軸轉(zhuǎn)速跟恒功率轉(zhuǎn)速范疇:
(2)主軸的額定功率跟扭矩:
(3)主軸前軸頸直徑跟前后軸承的跨距等。其中主軸轉(zhuǎn) 速、前軸頸直徑跟額定功率是基本參數(shù)。電主軸通常設(shè)備在高速加工中心上,在設(shè)計(jì)電主軸時(shí)要依據(jù)用戶的工藝請(qǐng)求,采取整機(jī)統(tǒng)計(jì)剖析的方法來判斷這些參數(shù)。